처럼-엠에스케이-피에스씨-MM2020은 200mm 코팅 폭을 가진 정밀 시트-투-시트 슬롯 다이 코터로, 초평탄 대리석 진공 청크를 사용하여 높은 균일도의 박막 코팅을 구현합니다. 이 코터는 희석된 전구체 용액을 사용한 초박막 페로브스카이트층 코팅용으로 설계되었습니다.
제품 모델 | 처럼-엠에스케이-피에스씨-MM2020 |
힘 | AC220V±10%, 50/60Hz, 220W |
슬롯 다이 헤드 | 두께 0.02, 0.04, 0.06mm의 3개 shim이 포함된 200mm 폭 슬롯 다이 헤드(다른 두께는 요청 시 제공 가능) 요청에 따라 다양한 코팅 폭에 맞는 다양한 오픈 마우스 폭 shim을 제공해드립니다. 최소 코팅 두께: 2um(슬러리 점도에 따라 다름) 내부 채널 용량은 2mL입니다. |
갭 컨트롤 | 디지털 마이크로미터로 0-6.8mm, 정확도는 ±1um입니다. |
기판 | 이토, FTO 등의 강성 기판. 최대 두께는 3.2mm 미만입니다. PET에 이토 또는 FTO와 같은 유연한 기판 |
이동 속도 및 길이 코팅 | 이동 속도: 최대 25mm/s, 터치스크린 제어판을 통해 조절 가능 최대 코팅 면적: 폭 200mm x 길이 200mm 5um-100um(습식 필름, 재료 특성에 따라 다름) 슬러리 공급 속도: 5mL/분 주사기 용량: 10mL 슬러리 점도: 1-1000 CPS |
대리석 진공 척 | 표면 정확도는 ≤5um입니다. 작은 구멍 직경: 3 mm, 구멍 4개 진공 펌프는 외부에 연결됩니다 |
제어판 | 코팅 속도, 가열 온도, 주사기 펌프 속도를 설정하기 위한 4" 컬러 터치스크린 패널 |
차원 | 폭 345mm×깊이 514mm×높이 230mm |
무게 | 31kg |
회사 프로필
샤먼 AOT 배터리 장비 기술 주식회사 LTD는 2006년에 제조업체로 설립되었습니다. 약 4,000제곱미터 규모의 총 생산 시설과 65명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 숙련된 엔지니어와 직원을 보유한 AOT Battery는 신뢰할 수 있는 제품과 기술뿐만 아니라, 고객이 기대하고 즐길 수 있는 탁월한 서비스와 진정한 가치를 제공합니다. AOT Battery는 리튬 배터리 및 관련 제품의 개발 및 운영에 주력해 왔으며, 모든 종류의 리튬 이온 배터리를 공급합니다. 배터리 장비, 실험실 배터리 원료 및 리튬이온 배터리 연구개발 기술.
전시회
AOT 리튬 배터리 장비 전시회는 참가업체와 방문객에게 전시, 교류, 협력 및 무역을 위한 포괄적인 플랫폼을 제공합니다. 기업은 전시회 참가를 통해 업계 동향을 파악하고, 시장 채널을 확대하며, 브랜드 이미지를 제고하고, 기술 혁신과 산업 발전을 촉진할 수 있습니다.
자격증
협동조합
1.배터리 코팅기는 무엇에 사용되나요?
그만큼배터리 코팅기리튬 배터리의 양극과 음극을 코팅하는 데 특별히 사용되며, 알루미늄 호일과 구리 호일에 코팅됩니다. 탄소 코팅 알루미늄 호일이나 구리 호일과 같은 소재도 제공합니다. (저희는 이러한 소재도 제공합니다.)
2. 배터리 코팅기의 응용 분야는 무엇입니까?
배터리 전극용 배터리 코팅 장비는 주로 배터리 전극 표면에 얇고 균일한 코팅을 도포하는 데 사용됩니다. 이 코팅은 배터리의 성능과 안정성 향상에 매우 중요합니다. 이 장비는 코팅의 두께와 조성을 정밀하게 제어하여 일관된 결과를 보장합니다. 리튬 이온 배터리, 슈퍼커패시터 및 기타 에너지 저장 장치의 연구 개발에 널리 사용됩니다. 배터리 코팅 장비를 통해 연구자들은 전극 특성을 최적화하고, 배터리 효율을 향상시키며, 첨단 에너지 저장 응용 분야를 위한 신소재를 탐색할 수 있습니다.
3.임포평균의시트-투-시트 슬롯 다이 코터
그만큼 배터리 코팅기 i주로 배터리 전극의 활물질층 또는 기타 기능성 필름층을 정확하고 균일하게 코팅하는 데 사용됩니다. 이 단계는 배터리의 용량, 에너지 밀도, 사이클 수명 및 안전 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 코팅은 활물질과 집전체 사이의 양호한 접촉을 보장하고, 내부 저항을 줄이며, 전기화학 반응의 효율을 향상시켜 배터리의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
4. 시트-투-시트 슬롯 다이 코터 기계 공정
의 과정 시트-투-시트 슬롯 다이 코터 주로 준비된 페이스트를 전지 전극 표면에 균일하고 정확하게 코팅하고, 코팅 속도, 두께, 건조 조건 등의 매개변수를 제어하여 필름 품질을 보장하여 전지의 성능 요구 사항을 충족합니다.
