전극 시트용 롤투롤 핫롤러 프레스 기계

자동 언로딩 기능이 있는 배터리 캘린더 유압 롤투롤 롤링 프레스 기계

롤투롤 핫프레스

롤링 목적: 알루미늄이나 구리 호일 표면에 코팅된 배터리 소재를 롤링하는 것.

전극 시트용 핫 롤러 프레스 기계

유압 시스템은 롤러 롤링을 위한 압력을 장비에 공급하며, 롤링 힘과 롤링 간격의 일관성에 대한 높은 요구 사항이 있는 상황에 적합합니다. 

Q1. 배터리 핫 롤러 프레스 기계란 무엇입니까?

배터리 핫 롤러 프레스 기계는 배터리 전극 제조 공정에 사용되는 장비입니다. 이 기계는 일반적으로 리튬 이온 배터리용 전극 재료를 압축하고 성형하기 위해 압력과 열을 가하도록 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 가열된 롤러를 사용하여 전극 재료에 압력을 가하여 재료 입자가 서로 접착하고 균일하고 밀도가 높은 전극 층을 형성할 수 있도록 합니다. 이 공정은 전극의 성능과 전반적인 배터리 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 압연 공정 중에 적용되는 온도와 압력은 특정 요구 사항에 따라 제어 및 조정할 수 있습니다. 배터리 핫 롤러 프레스 기계는 고품질 배터리 전극을 생산하는 데 필수적인 도구입니다.

Q2. 핫롤러 프레스 기계는 어떻게 사용하나요?

핫롤러 프레스 기계는 배터리 전극의 제조 공정에 사용되는 특수 장비입니다. 

다음은 핫롤러 프레스 기계를 사용하는 방법에 대한 일반적인 개요입니다.:

준비: 기계가 제대로 설정되고 전원에 연결되었는지 확인하십시오. 모든 안전 기능이 제자리에 있고 작동하는지 확인하십시오.

매개변수 조정: 기계의 제어판이나 디지털 디스플레이에서 원하는 온도와 압력을 설정합니다. 이러한 매개변수는 사용되는 전극 재료의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

전극 재료 로딩: 일반적으로 코팅 또는 비코팅 시트 형태로 전극 재료를 준비합니다. 기계의 롤러 사이에 전극 재료를 놓고 적절한 정렬 및 위치를 확인합니다.

공급: 제공된 공급 메커니즘이나 핸들을 사용하여 전극 재료를 기계로 안내합니다. 롤러가 재료를 잡고 압착 공정을 시작합니다.

압착: 기계를 작동시켜 압연 및 압착 작업을 시작합니다. 압력 롤러는 전극 재료에 균일한 압력을 가하는 반면, 가열 롤러는 결합 및 통합을 용이하게 하기 위해 제어된 열을 제공합니다.

모니터링: 프레스 공정의 진행 상황을 모니터링하고, 기계의 온도, 압력 및 전반적인 성능을 관찰합니다. 프레스 작업 중에 매개변수에 필요한 조정을 합니다.

언로딩: 프레싱이 완료되면 가공된 전극 재료를 기계에서 조심스럽게 제거하십시오. 열로 인한 잠재적인 화상이나 부상을 피하기 위해 주의하십시오.

반복: 이 과정은 후속 전극 재료 배치에 대해 반복하여 일관된 품질과 성능을 보장할 수 있습니다.

구체적인 지침은 핫 롤러 프레스 기계의 모델 및 제조업체에 따라 다를 수 있다는 점을 알아두는 것이 중요합니다.

Q3. 배터리 핫롤 프레스의 역할

배터리 핫롤 프레스는 배터리 생산에서 중요한 역할을 합니다. 전극 재료를 가열하고 압연함으로써 활성 물질, 전도성 제, 바인더 및 유체 수집기를 밀접하게 접촉시킬 뿐만 아니라 전극 시트의 밀도와 충전량을 개선하여 배터리의 에너지 밀도와 사이클 수명을 향상시킵니다. 또한 핫롤 프레스는 극판의 반발을 효과적으로 줄이고 콜드롤의 마찰 온도 상승으로 인한 극판의 두께 불일치 문제를 극복하고 롤 품질과 배터리 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 장점으로 인해 배터리 핫롤 프레스는 현대 배터리 제조에서 없어서는 안될 핵심 장비가 되었습니다.