제품 설명
파우치 셀용 랩 매뉴얼 리튬 배터리 스태킹 머신
설명:
특징:
데스크탑, 일반 테이블 표면에 놓을 수 있습니다.2. 나트륨 배터리 스태킹 머신은 유지 관리, 작동 및 시운전이 쉽습니다.3. 적용 가능한 스태킹 시트의 크기 범위가 큽니다.4. 디지털 타이머가 있어 작업 효율성이 높습니다.5. 풋 스위치를 사용하여 실린더 작업을 제어합니다.6. 기계 치수가 작고 외관 모양이 좋습니다.
애플리케이션:
배터리 연구실, 배터리 연구, 리튬이온 배터리 연구실, 소재 연구, 시제품 생산.
기본 매개변수:
| 모델 | 파우치 셀 스태킹 머신 한국어:-미시시피-200 |
| 전압 공급 | 교류 110V-220V 50Hz/60Hz±10%, 맞춤형 |
| 힘 | 100W |
| 보증 | 평생 지원이 포함된 1년 제한 보증 |
| 스태킹 레이어 길이 | 길이(0-200)mm, 너비(0-200)mm |
| 최대 분리기 공급 직경 | 직경 250mm |
| 고정 이동 거리 | 400mm |
| 여행주기 | 1 - 9999 사이클 |
| 공기 공급 | 0.25~0.55MPa |
| 기계 치수(L*W*H) | 650*450*600mm |
| 무게 | 70kg |
제품 디스플레이
실험실 매뉴얼 스태킹 머신 장비
배터리용 파우치 셀 스태킹 머신은 일반 테이블 위에 편리하게 놓을 수 있는 데스크탑 장치로, 쉬운 유지 관리 및 작동, 적용 가능한 스태킹 시트 크기가 다양하고, 디지털 타이머를 사용하여 작업 효율성이 높고, 풋 스위치를 통해 실린더를 제어할 수 있으며, 매력적인 외관을 가진 작은 기계 치수를 특징으로 합니다.
수동 라미네이션 스태킹 머신
이 실험실 수동 스태킹 머신 장비는 스태킹 머신과 제어 상자를 통합하여 공간 절약, 쉬운 매개변수 설정 및 작동을 가능하게 합니다. 양극, 음극 및 분리막을 포함한 배터리 코어의 Z자형 스태킹에 사용됩니다.
전시회
자격증
자주 묻는 질문
Q1. 배터리 제조에서 스태킹 공정은 무엇입니까?
배터리 제조의 스태킹 공정은 배터리 셀의 개별 구성 요소를 특정 순서와 순서에 따라 조립하여 완전한 배터리 스택을 형성하는 것을 포함합니다. 이 공정은 배터리의 원하는 전기적 및 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다.
적층 공정 동안 전극 층, 분리막 및 전해질은 조심스럽게 배열되고 정렬되어 층상 구조를 만듭니다. 전극 층은 캐소드, 애노드 및 그 사이의 분리막으로 구성되어 직접 접촉을 방지합니다. 이러한 층은 일반적으로 배터리 작동 중 전기화학 반응을 가능하게 하는 활성 물질로 코팅됩니다.
층이 쌓이면, 좋은 접촉을 보장하고 전극의 활성 영역을 극대화하기 위해 압축되거나 함께 압착됩니다. 이 압축은 배터리의 전반적인 성능과 에너지 밀도를 개선하는 데 도움이 됩니다. 또한, 가해지는 압력은 전극 층과 전해질 사이에 고체 계면을 형성하는 데 도움이 되어 효율적인 이온 수송을 촉진하고 내부 저항을 줄입니다.
Q2. 배터리 스태킹 머신은 어떻게 작동하나요?
배터리 스태킹 머신은 배터리 제조 공정에서 전극, 분리막, 전류 집전체와 같은 개별 배터리 구성 요소를 조립하고 쌓아 완전한 배터리 셀을 만드는 데 사용됩니다.배터리 스태킹 머신의 일반적인 작동 방식은 다음과 같습니다.
준비:이 기계는 전극, 분리막, 전류 수집기 등 일반적으로 롤이나 시트 형태로 공급되는 필수 구성 요소로 구성됩니다.
먹이기g:이 기계는 전극, 분리막, 전류 수집기를 스태킹 영역으로 공급합니다. 이들은 일반적으로 스태킹 프로세스 동안 올바른 정렬을 보장하기 위해 정확하게 안내되고 배치됩니다.
스태킨g:이 기계는 정밀한 로봇 또는 자동화된 메커니즘을 사용하여 원하는 순서대로 구성 요소를 쌓습니다. 이 프로세스에는 분리막을 사이에 두고 양극과 음극의 교대로 층을 배치하는 것이 포함될 수 있습니다.
압축:구성 요소가 쌓이면 기계가 압력이나 압축을 가해 층 사이의 적절한 접촉을 보장합니다. 이렇게 하면 전극이 압축되고, 전체 셀 성능이 향상되고, 양호한 전기 전도도가 보장됩니다.
용접:어떤 경우에는 배터리 스태킹 머신이 전류 수집기와 전극을 결합하기 위해 용접 또는 본딩 메커니즘을 통합할 수도 있습니다. 이 용접 공정은 전기적 연결을 확립하고 배터리 셀의 전체 구조를 강화하는 데 도움이 됩니다.
점검N:스태킹 및 용접 공정이 완료된 후, 기계에는 스택된 배터리 셀의 결함이나 불일치를 확인하기 위한 검사 스테이션이 포함될 수 있습니다. 이를 통해 완제품 배터리 제품의 품질과 신뢰성이 보장됩니다.
산출:스태킹 및 검사가 완료되면 완성된 배터리 셀이 기계에서 배출됩니다. 그런 다음 전해질 충전, 밀봉 및 추가 테스트와 같은 추가 처리를 거쳐 완성된 배터리 팩 또는 모듈을 만듭니다.
전반적으로 배터리 스태킹 머신은 배터리 구성 요소의 정밀하고 효율적인 스태킹을 자동화하여 제조 공정에서 배터리 셀의 일관되고 정확한 조립을 보장합니다.
Q3. 배터리 스태커의 역할은?
자동화 수준을 향상시키세요:배터리 라미네이터는 자동화된 공정을 통해 양극 및 음극 시트를 정밀하게 쌓아서 수동 작업을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
향상된 제품 품질:자동화된 적층 공정은 양극판과 음극판의 정확한 정렬과 균일한 적재를 보장하여 배터리의 전반적인 품질과 성능을 향상시킵니다.
생산 효율성 증가:라미네이터는 라미네이션 작업을 빠르고 연속적으로 완료할 수 있어 배터리 생산 속도를 크게 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.
다양한 요구 사항에 적응:라미네이터는 다양한 배터리 사양 및 설계 요구 사항에 따라 라미네이션 매개변수를 유연하게 조정하여 다양한 시장 요구를 충족할 수 있습니다.
