제품 설명
초음파 금속 용접기 배터리 스팟 용접기
설명:
초음파 금속 용접기초음파 주파수 진동 원리를 이용하여 초음파 진동 에너지를 마찰 에너지로 바꾸어 용접할 금속 표면에 전달합니다. 마찰로 인해 압력 하에서 열이 발생하고, 금속 분자 구조가 완전히 작용하여 분자층 간의 융합이 이루어져 새로운 장비가 형성됩니다.
특징:
1. 마이크로컴퓨터 제어, 전자 튜닝 주파수.
2. 전원 조절이 가능하고 작동이 간단하며 안정적이고 신뢰할 수 있게 작동합니다.
3. 주도의 디스플레이를 통해 기계의 작동 및 조절 상태를 확인할 수 있습니다.
4. 수입부품 사용으로 에너지 출력 성능이 우수함.
5. 과전류 보호 및 소프트 스타트 기능으로 기계를 안전하게 보호할 수 있습니다.
6. 설치 및 작동이 간편합니다.
7. 유사한 금속뿐만 아니라 서로 다른 금속도 용접할 수 있습니다. 금속 조각이나 슬리브를 두꺼운 금속에 용접할 수 있습니다.
8. 일반적으로 트랜지스터나 IC의 리드 용접에 사용됩니다.
기본 매개변수:
| 모델 | 배터리 용접기 한국어:-미국 남부-4500W |
| 유형 | 초음파 스팟용접기 |
| 전원 | 교류 110V/220V 50/60Hz |
| 최대 출력 전력 | 4500와트 |
| 빈도 | 24kHz(24kHz) |
| 제어 모드 | CPU 제어 |
| 공기 공급 | 0.5MPa 이상 |
| 습기 | 48% 미만 |
| 온도 | 섭씨 45도 이하 |
| 용접능력 | 1.10-60매 0.09-0.012mm 쿠 호일 + 0.1-0.3mm 니 또는 니 코팅 구리 탭 용접. 용접점 : 4*6, 4*8, 4*10, 4*12 mm 맞춤형 2. 10~60장 0.09~0.012mm 알루미늄 호일 + 0.1~0.3mm 알루미늄 탭 용접. 용접점 : 4*6, 4*8, 4*10, 4*12 mm 맞춤형 3. 0.2mm 알 벨트 +0.2mm 니 벨트 또는 니켈 도금 구리 랩핑 용접. 용접점 : 4*6, 4*8, 4*10, 4*12mm 맞춤형 4. 2~4장 0.2mm 알 탭 또는 2~4장 0.2mm 니 탭 용접. 용접점 : 4*6, 4*12mm 맞춤형 |
| 보증 | 평생 지원이 포함된 1년 제한 보증 |
제품 디스플레이
18650용 배터리 스팟 용접기 용접기 장점:
고품질 초음파 트랜스듀서, 강력한 출력, 좋은 안정성.
좋은 전도도와 저항률은 매우 낮거나 거의 0에 가깝습니다.
산화금속이나 도금금속은 용접이 가능합니다.
짧은 용접 시간, 추가 플럭스, 가스, 솔더가 필요 없음
용접 불꽃이 없어 환경 보호와 안전이 보장됩니다.
리튬이온 배터리용 스팟용접기-
진폭을 단계적으로 조정하므로 증폭기를 자주 교체할 필요가 없습니다.
에너지 소모량이 적고, 효율성이 높으며, 왜곡이 없고, 오염이 없으며, 용접이 견고하고 조작이 편리합니다.
용접 재료는 깨지기 쉬운 금속을 녹이지 않습니다.
낮은 산화 또는 도금이 필요한 용접 금속 표면의 쌍을 용접할 수 있습니다.
전시회
자격증
자주 묻는 질문
Q1. 배터리 스팟 용접기란 무엇입니까?
배터리 스팟 용접기는 배터리 제조에 사용되는 특수 장비로, 스팟 용접을 통해 배터리 팩의 다양한 구성 요소를 결합합니다. 전류를 사용하여 국부적인 가열 효과를 생성하여 배터리 구성 요소의 금속 표면을 녹이고 융합합니다.
이 기계는 일반적으로 전원 공급 장치, 전극 단자 및 제어 장치로 구성됩니다. 배터리 셀, 버스 바 및 탭과 같은 배터리 구성 요소는 전극 단자 사이에 배치됩니다. 기계가 활성화되면 전극 단자를 통해 높은 전류가 흐르면서 금속 표면이 녹아서 단단한 결합이 형성됩니다. 전류의 지속 시간과 강도는 적절한 용접을 보장하기 위해 기계 설정에 의해 제어됩니다.
스팟 용접 공정은 배터리 구성 요소 간의 안정적이고 저항이 낮은 전기 연결을 보장하는데, 이는 배터리 팩의 전반적인 성능과 안전성에 중요합니다. 이 기계에는 일관되고 정밀한 스팟 용접 결과를 보장하기 위한 조정 가능한 용접 매개변수, 모니터링 시스템 및 안전 메커니즘과 같은 추가 기능이 있을 수도 있습니다.
Q2. 스팟 용접기에 어떤 배터리를 사용해야 합니까?
스팟 용접기에 사용되는 배터리는 일반적으로 고용량 리튬 이온 배터리입니다. 이러한 배터리는 높은 에너지 밀도로 알려져 있어 효율적인 스팟 용접에 필요한 전력을 공급할 수 있습니다. 특정 배터리 요구 사항은 스팟 용접기의 크기와 전력 출력에 따라 다를 수 있습니다. 최적의 성능을 위해 스팟 용접기에 필요한 전압 및 전류 레벨을 제공할 수 있는 배터리를 선택하는 것이 중요합니다.
Q3. 배터리 스팟 용접기는 어떻게 작동합니까?
배터리 점용접기는 점용접을 통해 배터리 팩의 다양한 구성 요소를 결합하는 데 사용되는 장치입니다.
일반적으로 작동 방식은 다음과 같습니다.
준비: 배터리 스팟 용접기는 전원에 설치 및 연결됩니다. 이 기계에는 용접 전류를 배터리 구성 요소에 전달하는 두 개의 전극 팁 또는 프로브가 장착되어 있습니다.
조정: 배터리 셀 및 버스 바와 같은 배터리 구성 요소는 기계의 용접 표면에 올바르게 정렬되고 배치됩니다. 전극은 구성 요소의 원하는 용접 지점과 접촉하도록 배치됩니다.
용접 매개변수: 작업자는 기계에서 원하는 용접 매개변수를 설정합니다. 여기에는 용접 전류, 지속 시간, 전극 압력과 같은 매개변수가 포함됩니다.
용접 공정: 작업자는 일반적으로 발 페달을 밟거나 버튼을 눌러 용접 프로세스를 활성화합니다. 활성화되면 전극 팁을 통해 용접 지점으로 높은 전류가 전달되어 접촉 지점에 강렬한 열이 발생합니다.
용접 형성: 전류에 의해 생성된 열은 접합되는 구성 요소에서 소량의 재료를 녹입니다. 지정된 기간 동안 전류가 적용되면 녹은 재료가 응고되어 구성 요소 사이에 강력한 용접 결합을 형성합니다.
냉각: 용접 공정 후, 용접 부위를 식혀서 용접이 완전히 응고되도록 해야 합니다. 일부 기계에는 이 공정을 가속화하기 위한 냉각 메커니즘이 내장되어 있습니다.
점검: 용접된 구성 요소는 용접 품질과 무결성을 보장하기 위해 검사됩니다. 여기에는 시각적 검사, 용접 특성 측정 또는 필요한 경우 추가 테스트 수행이 포함될 수 있습니다.
이러한 단계를 반복적으로 수행함으로써 배터리 점용접기는 배터리 구성 요소를 효율적이고 정확하게 결합하여 안정적이고 내구성 있는 배터리 팩을 만들 수 있습니다.
