제품 설명
설명:
3존 튜브로가열 요소로 유명한 칸탈(스웨덴) 저항선을 사용합니다. 퍼니스 난로는 미쓰비시(일본)의 고품질 섬유 소재로 제작되었습니다. 이 퍼니스의 온도는 +/-1 °C 정확도와 40개의 프로그래밍 가능한 세그먼트를 갖춘 고정밀 온도 컨트롤러(일본의 시마덴 에프피93)로 제어됩니다. 이중 층 강철과 내부에 두 개의 냉각 팬이 있는 퍼니스 하우징은 퍼니스 본체 온도를 낮게 유지합니다. 스테인리스 스틸 진공 밀봉 플랜지는 퍼니스 튜브를 밀봉하여 진공 및 기타 가스 조건에서 사용할 수 있습니다. 이 튜브 퍼니스는 모든 유형의 재료/화학 물질을 소결하는 데 이상적인 도구입니다. 실험실이나 대학 과학 연구용으로 적합합니다. 이 퍼니스에는 컴퓨터에 대한 내장 인터페이스가 있습니다. 당사는 PC에서 퍼니스의 온도와 매개변수를 제어하는 데 사용할 수 있는 연결 케이블, 어댑터 및 소프트웨어를 제공합니다! 기록 또는 연구 목적으로 온도 곡선을 저장할 수도 있습니다.
당사의 모든 튜브로는 씨. 인증을 받았습니다.
안전 기능:
1. 퍼니스 과열 보호 기능은 온도가 원하는 범위를 초과하면 전원을 차단합니다.
2. 열전대 보호 기능은 열전대가 파손되거나 오작동할 경우 전원을 차단합니다.
3. 온도 변화 보호 기능은 실제 온도와 목표 온도의 차이가 원하는 범위를 벗어날 경우 전원을 차단합니다. (컨트롤러 설명서 참조)
4. 정전 보호 기능은 전원이 다시 공급되면 정전 지점 바로 직후에 퍼니스 작동을 재개합니다.
5. 스테인리스 스틸 플랜지 지지대는 튜브와 플랜지가 안전하고 절대적인 위치에 있도록 보장하며, 튜브의 수명도 연장합니다.
기본 매개변수:
| 전기적 요구 사항 | 110-240VAC, 50/60Hz, 단상 |
| 튜브 소재 | 석영 |
| 최소 작동 온도 | 주변환경 |
| 최대 작동 온도 | 존1/존2/3존: 1200°C |
| 최대 일정 작동 온도 | 존1/존2/3존: 1100°C |
| 진공 상태에서의 일정한 작업 온도 | 존1/존2/3존: 1000°C |
| 정격 진공 압력 | -0.1mPa / 0.001Pa / 0.0075밀리토르 / 0.00001mbar /10Pa |
| 정격 양압 | 0.02MPa / 150torr / 3psi |
| 내화 라이닝 | 미쓰비시(일본) 고품질 1600등급 섬유알루미나 |
| 가열소자 종류 | 존1/존2/3존: 칸탈(스웨덴) 저항코일와이어 |
| 열전대 유형 | 1구역/2구역/3구역: K |
| 온도 조절기 | 4개의 프로그램을 탑재한 시마덴 에프피93(일본) |
| 40개 세그먼트(예: 4 x 10개 세그먼트 또는 2 x 20개 세그먼트) | |
| 최대 가열 속도 | 20°C/분 |
| 추천 가열 속도 | 10°C/분 |
| 가열 구역 길이 | 존1: 8인치 존2: 8인치 3존: 8인치 |
| 일정 온도 구역 길이 | 존1: 4인치 존2: 4인치 3존: 4인치 |
| 온도 조절기 정밀도 | +/- 1도 |
| 진공 밀봉 플랜지 키트 | 진공 게이지 1개가 있는 스테인리스 스틸 진공 밀봉 플랜지 |
| 밸브 2개와 열 세라믹 블록 4개. | |
| 씨. 준수 | 예 |
사이즈 비교:
| 튜브 크기(외경 x 길이) | 60mm x 1300mm | 100mm x 1300mm | 150mm x 1300mm |
| 최대 출력 | 1.5kW x 3 | 2kW x 3 | 2.5kW x 3 |
표준 포장:
| 부품 설명 | 수량 | 부분 이미지 |
| 튜브로 | 1개 |
|
| 압력계가 있는 스테인리스 스틸 진공 밀봉 플랜지 세트 | 1세트 |  |
| 석영관 (60/100mm: 2개, 150mm: 1개) | 1개 |  |
| 유량계 | 1개 |  |
| 예비 가열 소자 | 2개 |  |
| 스테인리스 스틸 후크 | 1개 |  |
| 알루미나 세라믹 열 블록 | 2 쌍 |  |
| 열장갑 | 1 쌍 |  |
| 로 및 시마덴 컨트롤러 매뉴얼 | 2개 |
제품 디스플레이
석영관로
3존 튜브 퍼니스는 실제 온도와 목표 온도 사이에 상당한 차이가 있는 경우 전원을 차단하는 메커니즘을 통합합니다. 이는 원하는 범위 내에서 정확한 온도 제어를 유지하는 데 도움이 됩니다.
3존 튜브로
석영관 퍼니스에는 견고한 스테인리스 스틸 플랜지 지지 시스템이 장착되어 있어 튜브와 플랜지가 제자리에 안전하게 고정되도록 합니다. 이는 튜브의 안정성과 수명을 향상시킬 뿐만 아니라 퍼니스의 전반적인 안전성과 신뢰성에도 기여합니다.
전시회
자격증
자주 묻는 질문
Q1: 배터리 석영관 용광로는 어떻게 작동하나요?
튜브 퍼니스는 일반적으로 실리콘 몰리브덴 막대와 같은 재료로 만들어진 가열 요소를 사용하여 열을 발생시킵니다. 퍼니스는 샘플이나 가열할 재료가 놓이는 원통형 챔버 또는 튜브로 구성됩니다. 종종 튜브 외부에 위치한 가열 요소는 챔버를 균일하게 가열합니다.
Q2: 열분해 공정의 배터리 튜브로의 가열 온도는 얼마입니까?
열 분해 공정에서 튜브로의 가열 온도는 일반적으로 공정의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 수백도에서 1,000도 이상까지 다양할 수 있습니다. 정확한 온도는 원하는 반응 속도, 분해되는 원료의 종류, 원하는 제품 수율과 같은 요인에 따라 결정됩니다. 가열 온도는 원료의 효율적이고 제어된 분해를 보장하기 위해 로 내에서 신중하게 제어되고 유지됩니다.
Q3: 석영관로를 어떻게 사용하나요?
배터리 석영관로를 사용하려면:
1. 준비: 튜브로 가열하는 용광로가 전원과 필요한 가스 또는 진공 공급장치에 제대로 연결되어 있는지 확인하세요.
2. 로딩: 용광로를 열고 가열할 샘플이나 재료를 튜브나 챔버 내부에 조심스럽게 놓습니다.
3. 매개변수 설정: 온도 제어 패널 또는 인터페이스를 사용하여 용광로의 원하는 온도를 설정합니다. 해당되는 경우 가열 속도, 유지 시간 또는 가스 유량과 같은 추가 매개변수를 조정합니다.
4. 가열 과정 시작: 퍼니스를 닫고 전원 공급 장치를 활성화하여 가열 주기를 시작합니다. 퍼니스 내부의 가열 요소는 점차 온도를 높여 원하는 수준에 도달합니다.
5. 모니터링: 내장된 온도 조절 장치 또는 외부 온도계를 사용하여 온도를 지속적으로 모니터링합니다.
6. 냉각: 원하는 가열 과정이 완료되면 온도를 점차 낮추거나 전원 공급 장치를 끄고 냉각 과정을 시작하세요.
7. 하역: 용광로가 안전한 온도까지 식은 후 용광로를 열고 샘플이나 재료를 조심스럽게 꺼냅니다.
8. 유지관리: 용광로 챔버를 청소하고 향후 사용에 적합한 상태인지 확인하세요.
Q4: 배터리 석영관로를 이용한 배터리 생산에 용광로를 어떻게 적용할 수 있습니까?
전극 재료 준비: 퍼니스는 양극 및 양극과 같은 전극 재료를 열처리하고 활성화하는 데 사용됩니다. 재료는 전류 수집기에 코팅된 다음 퍼니스에서 가열되어 구조와 특성을 최적화하여 배터리 성능을 개선합니다.
소결: 배터리 석영 튜브 퍼니스는 소결 공정에 사용되며, 전극의 활성 물질이 융합되어 응집력 있는 구조를 만듭니다. 이는 전극의 전도도와 안정성을 향상시킵니다. 등등.
