제품 설명
자동 롤투롤 배터리 전극 연속 슬리팅 머신
설명:
그만큼롤투롤 연속 슬리팅 머신리튬 이온 배터리 제조에 사용되는 자동화 장비입니다.
그만큼전극 슬리팅 머신주요 기능은 배터리 전극 소재의 큰 롤을 특정 폭의 작은 스트립으로 정밀하게 절단한 다음 이를 사용하여 개별 배터리 셀을 만드는 것입니다.
기본 매개변수:
| 제품 이름 | 리튬 배터리 자동 슬리팅/트리밍 머신 |
| 전원 공급 | 220VAC, 50/60Hz, 단상 |
| 힘 | 최대 400w |
| 절단 폭 | 30 ~ 300 mm 조절 가능 무단계 조절 가능, 수동 조절 가능, 디지털 디스플레이 |
| 절단 두께 | 10 - 300 음 |
| 절단 속도 | 1 - 5미터/분 조정 가능 |
| 절단날 재료 | 초미립텅스텐합금 |
| 블레이드 직경 | 100mm |
| 주요 특징 | 버 상태: ≤ 25음 블레이드 결합: 조정 가능 0.2-0.4mm, 디지털 디스플레이 자동 장력 제어 ≤ 50N 최대 릴링/언릴링 직경: 250mm 자동 풀림 보정, 정확도 ± 0.5mm |
| 크기 | 가로 1000mm x 세로 850mm x 높이 800mm（가로*세로*높이） |
| 무게 | 530kg |
제품 사진
의 작동 원리롤투롤 연속 슬리팅 머신:
재료 공급:배터리 전극 소재의 대형 롤이 모터화된 풀림 시스템에 적재됩니다.
슬리팅 메커니즘:슬리팅 메커니즘은 배터리 전극 재료의 폭에 걸쳐 정밀한 절단을 하는 여러 개의 회전 블레이드 또는 원형 칼날로 구성됩니다.
장력 조절:그만큼배터리 슬리팅 머신슬리팅 공정 동안 전극 소재에 일정한 장력을 보장하는 장력 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
슬리팅 공정:재료가 슬리팅 장치를 통과하면서 칼날은 롤의 너비에 걸쳐 절단을 합니다.
수집 및 와인딩:슬리팅 공정 후, 개별 전극 스트립을 모아서 별도의 스풀이나 코어에 감습니다.
품질 관리:슬리팅 공정 전체에서 다양한 센서와 모니터링 시스템을 활용하여 전극 스트립의 품질을 보장할 수 있습니다.
인증됨
자격증
자주 묻는 질문
Q: 배터리 슬리팅의 공정은 무엇입니까??
슬리팅 공정의 목적은 배터리 슬리터로 전극의 측면을 절단하여 지정된 배터리에 맞게 만드는 것입니다. 블레이드는 배터리 셀의 크기에 따라 선택됩니다. 슬리팅 후 전극을 진공 건조합니다. 슬리팅 공정은 노칭 공정이 뒤따릅니다.
Q: 전극 슬릿팅 머신은 어떻게 작동합니까? 일하다?
안전극 슬리팅 머신세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 풀림, 슬리터, 되감기. 선택한 소재의 큰 롤을 슬리터의 풀림에 통과시키면 소재가 풀리고 다양한 폭으로 쪼개진 다음, 다양한 폭의 코어로 되감기게 됩니다.
Q: 배터리 슬리터의 역할은?
주로 압연되거나 기타 예비 가공된 전극 스트립 및 다이어프램과 같은 핵심 소재를 정밀한 사양에 따라 필요한 길이와 너비의 작은 섹션으로 절단하여 후속 배터리 조립 작업을 준비하는 역할을 합니다. 이 공정의 정밀성과 효율성은 배터리의 성능, 안정성 및 전반적인 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
