버튼 전지의 준비 및 조립

1. 리튬 이온 버튼 배터리 구성 요소:

1.1 코인셀 케이스

다음은 CR2032 코인 셀 배터리 쉘입니다. 포지티브 쉘은 더 크고 네거티브 쉘은 표면에 네트워크 구조가 있고 작기 때문에 일반적인 조립 공정은 네거티브 쉘에서 시작됩니다.

1.2 폴 플레이트

전극 시트의 제조 과정은 전기화학적 특성을 충분히 활용할 수 있는지 여부에 중요한 영향을 미칩니다.

다음 그림은 양극재로 제조된 전극판을 보여줍니다.

양극과 음극 시트의 제조 과정은 동일합니다. 차이점은 양극이 알루미늄 호일에 코팅되고 음극이 구리 호일에 코팅된다는 점입니다. 왜 그렇습니까?

우선, 둘 다 전기 전도도가 상대적으로 좋고 질감이 상대적으로 부드럽고 가격이 상대적으로 저렴합니다.

둘째, 알루미늄 자체는 상대적으로 활동적이며 낮은 전위에서 알루미늄은 음극 수집가가 아닌 리튬, 리튬 알루미늄 합금으로 나타납니다. 알루미늄 호일을 음극 콜렉터로 사용하면 알루미늄이 리튬과 합금을 형성한 후 분말을 형성하여 배터리의 수명과 성능에 심각한 영향을 미칩니다.

마지막으로, 구리는 높은 전위에서 산화되기 쉬우므로 양극 집전체로 적합하지 않습니다. 구리 표면의 산화물 층은 반도체이며 전자는 전도성을 갖습니다. 산화물 층이 너무 두꺼우면 임피던스가 증가합니다. 동시에 리튬은 동일한 부위에서 리튬 합금을 형성하지 않습니다.

좋은 극영화는 어떤 극영화인가?

다음과 같은 측면이 만족되어야 합니다.

1) 슬러리 코팅은 균일하고 뚜렷한 두께가 균일하지 않습니다. 특히 얇은 곳에서는 밝은 알루미늄 호일도 관찰할 수 있습니다.

2) 극 부분은 손상 없이 온전하고 둥글게 유지되며 주변에 가능한 한 버가 없습니다.

3) 코팅 부위에 미립자 물질이 없으며 눈에 띄는 파우더 떨어짐 현상이 없습니다.

1.3 분리 기호

그만큼분리 기호실험실에서 사용되는 것은 일반적으로 셀가드2400 또는 셀가드 시리즈의 다른 제품이며 작은 원형 시트에 찍혀 있으며 직경이 양극 및 음극 시트보다 약간 큰 후에 사용됩니다.

의 기능은 무엇입니까?분리 기호?

간단히 말해서 없으면분리 기호, 양극과 음극이 직접 접촉합니다. 즉, 단락이 발생하므로 일부 배터리는 리튬 수상돌기의 생성을 억제해야 합니다.분리 기호, 국부적인 합선이 발생하여 안전사고가 발생하게 됩니다.

1.4 리튬 금속 칩

네거티브 플레이트의 직경은 네거티브 쉘의 직경보다 약간 작습니다. CR2032의 리튬 금속 칩의 직경은 15.8mm이고 해당 양극판도 15.8mm입니다.

리튬 칩은 상대적으로 부드럽고 변형되기 쉽다는 점은 주목할 가치가 있습니다.리튬 칩배터리를 설치하기 전에 포지티브 쉘(상대적으로 크기 때문에)로 평평하게 누를 수 있습니다. 게다가 리튬금속은 공기 중에서 산화, 변질되기 매우 쉽고, 물의 경우 폭발하기 쉽기 때문에 구입한 리튬금속칩은 글로브박스에서 개봉하여 장갑이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 열 때.

1.5 스페이서

그만큼스페이서원형 알루미늄 시트이며 직경은 리튬 칩의 크기와 동일하며 실험에서는 수요에 따라 다양한 사양과 두께를 구입할 수 있습니다.

메모:스페이서, 양극 및 음극 코인 셀 케이스 및 기타 구성 요소는 사용하기 전에 알코올로 반복적으로 초음파 세척을 한 후 공기 건조 오븐에서 건조해야 합니다.

1.6 봄

봄주로 배터리를 지원하는 역할을 합니다.봄, 배터리를 누르는 단계에서 배터리가 매우 눌려 내부 부품이 찌그러질 수 있습니다.봄음극 단자에만 추가되지만 양극 단자와 음극 단자가 모두 추가되는 경우봄, 전압 배터리 단계에서 버클을 닫을 수 없어 전해질이 공기와 접촉하여 실험이 실패합니다.

1.7 전해질

일반적으로 서로 다른 재료는 서로 다른 전해질에 해당합니다.

2. 코인셀 배터리 조립

2.1 양극판의 제작

폴 시트 준비는 주로 두 단계로 나뉩니다. 

1) 슬러리를 준비하는 단계; 

2) 코팅, 건조, 프레싱 및 기타 단계.

2.1.1 슬러리의 제조

슬러리는 용매, 양극재, 도전제, 바인더로 구성됩니다.

양극재료:도전제:바인더의 질량비는 80:10:10이다.

2.1.2 판재 코팅

일반적으로 스크레이퍼와 캐스팅코팅 기계코팅용으로 사용되며, 알루미늄 호일에 양극재를 코팅하고, 구리 호일에 음극재를 코팅합니다. 코팅기가 없는 학생은 유리판과 스크레이퍼를 이용해 코팅할 수 있습니다. 코팅 공정은 비교적 간단하지만 다음 사항에 유의해야 합니다.

1) 알루미늄 호일은 평평해야 하며 접히는 부분을 최대한 줄여야 합니다.

2) 코팅하기 전에 알루미늄 호일과 코팅 기계 플랫폼을 알코올과 흡수성 면으로 조심스럽게 청소하십시오.

3) 흡수성 솜은 세척 후 화장지로 조심스럽게 닦아야 하며, 1회는 혹시 있을 수 있는 탈지면을 제거하고 2회는 알루미늄 호일에 흠집이 나지 않도록 해야 합니다.

2.1.3 폴시트의 건조 및 압착

건조의 목적은 슬러리 중의 다량의 용매와 수분을 제거하는 것이므로, 블라스트 건조와 진공 건조의 2단계를 거쳐야 합니다. 각 단계의 특정 온도와 시간은 작업마다 다르게 보고됩니다.

2.1.4 정제 압착

코팅 후 건식 복합 코팅은 상대적으로 느슨합니다. 직접 사용하면 전해액에 젖어 쉽게 떨어지거나 손상될 수 있습니다.롤링 머신또는 정제 프레스를 정제 처리에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 롤러 기계는 양극 코팅을 15-60 μ m로 압축할 수 있습니다. 태블릿 프레스는 약 80-120kg/cm2의 압력으로 누를 수 있습니다. 압착 후 전극의 안정성, 견고성 및 전기화학적 특성이 향상되었으며, 압착하지 않은 샘플보다 테스트 성능이 더 좋았습니다.

태블릿 프레스에는 두 가지 주요 목적이 있습니다.

첫째, 표면이 매끄럽고 평평하도록 버를 제거하기 위해 버가 단락으로 인해 다이어프램을 뚫을 때 배터리를 방지합니다.

두 번째는 극판의 강도를 높이고 옴 임피던스를 줄이는 것입니다. 압력을 너무 많이 가하면 극이 말리게 되어 배터리 조립에 도움이 되지 않으며, 압력이 너무 적으면 누르는 역할을 할 수 없습니다.

2.1 코인셀 배터리 조립

2.1.1 필수품:

글러브 박스: 태블릿 프레스(디지털 디스플레이 선호), 핀셋 2개(최소 하나는 플라스틱 핀셋), 약 숟가락 1개, 전해질, 리튬 정제, 분쇄 유리병(플라스틱 헤드 드로퍼 포함), 주사기, 마른 종이 타월 및 기타 청소 용품

글러브 박스 외부: 코인 셀 케이스, 컬렉터, 스프링 플레이트(또는 니켈) 거품 ), 양극판,분리 기호그릇;

메모: 배터리 조립 부품은 글로브 박스에 넣기 전에 약 4시간 동안 진공 건조해야 하며 온도는 너무 높지 않아야 하며 60-80°C로 설정할 수 있습니다. 더 큰 용량의 글로브 박스는 이러한 부품을 보관할 수 있습니다. 배터리 부품을 미리 준비하여 더욱 깨끗합니다. 원료가 흡입 상자 문에 들어간 후 배기 흡입 작업은 작동 절차에 따라 엄격하게 최소 3회 수행되어야 합니다. 시약이 글러브 박스를 부식시키는 것을 방지하기 위해 글러브 박스에 작은 수술대를 배치하는 것이 좋습니다. 전해질은 장갑과 글러브 박스 내벽을 부식시키므로 최대한 피해야 합니다.

2.1.2 물의 산소 함량 결정

일반 글러브 박스에는 수분 산소 함량에 대한 디지털 디스플레이 감지기가 있으며 브라이언의 글러브 박스의 수분 산소 함량은 0.05PPM 미만으로 제어할 수 있지만 다른 글러브 박스의 표준은 동일하지 않습니다. 배터리 조립 공정은 엄격하게 배기 흡기 작업을 수행하고 산화, 습기 및 기타 간섭으로부터 엄격하게 격리된 글러브 박스에서 수행됩니다. 글러브 박스의 수분 산소 함량이 지속적으로 높을 경우, 글러브 박스의 손상 여부를 점검하거나 글러브 박스를 재생해야 합니다.

2.1.3 조립과정

코인 셀 배터리에는 두 가지 주요 조립 순서가 있습니다. 실험실은 일반적으로 음극 코인 셀 케이스에서 시작하는 데 사용되지만 양극 코인 셀 케이스에서도 시작할 수도 있습니다.

1) 양극 코인셀 케이스의 개구부가 위쪽을 향하고 유리판 위에 편평하게 놓입니다.

2) 배치 스페이서 양극판을 핀셋으로 양극 코인셀 케이스에 넣고 양극판이 중앙에 위치하게 합니다.

3) 플라스틱 헤드 드롭퍼나 주사기로 전해질을 흡수시킨 후 양극판 표면에 침투시킨다.

4) 클램프분리 기호그리고 양극판을 덮으세요.

5) 다시 스포이드/주사기를 사용하여 전해질을 흡수시킨 후 표면을 적십니다.분리 기호.

6) 리튬 칩을 꺼내서 중앙에 놓습니다.분리 기호

7) 클램프스페이서그리고 리튬 위에 올려놓으면칩, 엄격하게 정렬됨

8) 스프링을 잡고 스페이서 위에 정확하게 정렬하여 놓습니다.

9) 핀셋으로 음극 코인셀 케이스 커버를 고정합니다.