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유성 볼밀 작업 가이드

2024-08-02


1. 스타볼밀이 무엇인가요?

2, 리튬 배터리 유성 볼 밀의 중요성

3, 리튬 배터리 분야에서 유성 볼 밀의 역할

4, 리튬 배터리 스타 볼 밀 작동 포인트



1. 스타볼밀이 무엇인가요?

유성 볼밀첨단소재의 혼합, 미분쇄, 시료 전처리, 나노물질 분산, 신제품 개발, 다품종 생산에 꼭 필요한 장치입니다. 이 제품은 작은 크기, 완전한 기능 및 고효율을 갖추고 있습니다. 과학 연구 단위, 대학, 기업 실험실에서 미립자 연구 샘플을 얻기 위한 이상적인 장비입니다(각 실험에서 동시에 4개의 샘플을 얻을 수 있음). 진공 볼밀은 진공 상태에서 시료를 분쇄하는 데 사용할 수 있습니다. 지질학, 광물, 야금, 전자, 건축 자재, 세라믹, 화학 산업, 경공업, 환경 보호 및 기타 부서에서 널리 사용됩니다. 전자 세라믹, 구조용 세라믹, 자성 재료, 코발트산 리튬, 망간산 리튬, 촉매, 인광체, 장지속형 발광분말, 희토류 연마분말, 전자유리분말, 연료전지, 세라믹 커패시터, 산소아연 배리스터, 압전 세라믹, 나노소재, 웨이퍼 세라믹 커패시터, MLCC, 서미스터(피티씨(PTC), 엔티씨씨), 산화아연(ZnO) 배리스터, 어레스터 밸브, 티탄산스트론튬 링 배리스터, 세라믹 필터, 유전체 세라믹, 압전 에너지 변환기, 압전 변압기, 칩 저항기, 후막 회로, 고온 전위차계, 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 인광체, 산화 아연 분말, 산화 코발트 분말, 니-아연 페라이트, 민-아연 페라이트 생산 분야 및 기타 산업 분야의 기타 제품.

지구의볼밀 기계금속, 비금속, 유기, 한약 분말을 분쇄, 분쇄, 분산하도록 설계되었으며 특히 실험실 연구용으로 적합합니다. 작동 원리는 고속, 강한 전단, 충격으로 회전하는 분쇄 탱크에서 연마재 및 시험 재료를 사용하는 것입니다. , 분쇄, 분쇄, 분산, 유화 물질의 목적을 달성하기 위해 압연합니다. 지구의볼 밀동일한 턴테이블에 4개의 볼밀 탱크가 장착되어 턴테이블이 회전하면 볼밀 탱크가 자체 축을 중심으로 회전하면서 턴테이블의 축을 중심으로 회전하여 유성 운동을 합니다. 탱크 내의 분쇄 볼은 고속 운동으로 서로 충돌하여 시료를 분쇄하고 혼합합니다. 제품은 다양한 입자 크기와 재료를 사용하여 건식 및 습식 방법으로 분쇄 및 혼합할 수 있으며 분쇄 제품의 최소 입자 크기는 0.1 미크론에 도달할 수 있습니다. 잘 달성할 수 있다다양한 공정 매개변수 요구 사항을 충족하며 소규모 배치, 낮은 전력 소비 및 저렴한 가격이라는 장점으로 인해 학교, 연구 기관 및 회사가 분쇄 기술, 신소재 및 코팅에 대한 연구를 수행하는 데 선호되는 장비입니다.

planetary ball mill for laboratory

2, 리튬 배터리 유성 볼 밀의 중요성

(1) 효율적인 분쇄 및 혼합

 분쇄 효율성: 유성 볼밀은 독특한 유성 작동 모드를 통해 원료 분말을 원하는 입자 크기와 모양으로 효율적으로 분쇄할 수 있습니다. 이러한 효율적인 분쇄 기능은 재료의 활성과 전기화학적 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

 혼합 균일성: 연삭 공정에서 볼 밀은 다양한 원료를 지속적으로 혼합하여 양극 재료의 균일한 분포를 보장할 수 있습니다. 이는 배터리 안정성과 수명을 향상시키는 데 필수적입니다.

battery planetary ball mill

(2) 재료 특성 향상

표면 활성: 볼 밀은 분쇄 과정에서 많은 수의 표면 활성 사이트를 생성하여 재료와 전해질 사이의 상호 작용을 향상시켜 배터리의 에너지 밀도와 전력 밀도를 향상시킬 수 있습니다.

구조 제어: 연마재 유형, 연삭 시간 및 속도와 같은 볼밀의 매개변수를 조정하여 재료 입자 크기, 구조 및 성능을 정밀하게 제어하여 다양한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

(3) 기술 혁신 촉진

새로운 전극 재료 연구 및 개발: 볼밀은 새로운 전극 재료 연구를 강력하게 지원합니다. 정밀 가공 및 혼합을 통해 보다 효율적이고 안정적인 전극 소재를 만들 수 있어 배터리 기술의 지속적인 발전을 촉진할 수 있습니다.

나노소재 준비: 배터리 기술의 발전으로 나노소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 스타 볼 밀은 배터리 소재의 다양한 구성 요소를 나노미터 수준으로 미세화할 수 있어 배터리 소재의 전도성 및 에너지 저장 성능과 같은 주요 지표를 개선하는 데 도움이 됩니다.

planetary ball milling machine

(4) 강한 적응성

넓은 응용 분야: 스타 볼 밀은 리튬 배터리 재료 생산에 적합할 뿐만 아니라 지질학, 광물, 야금, 전자, 건축 자재, 세라믹, 화학 산업, 경공업, 의학, 환경 보호 및 기타 부서에서도 널리 사용됩니다. , 강력한 적응성과 광범위한 응용 전망을 보여줍니다.

다양한 작업 모드: 볼밀은 다양한 재료와 공정의 요구를 충족시키기 위해 재료의 초미세 분쇄 또는 혼합을 위해 습식 방법과 건식 방법의 형태로 사용할 수 있습니다.

(5) 편리한 운영 및 유지 관리

쉬운 작동: 스타 볼 밀은 일반적으로 아름답고 참신하고 컴팩트한 구조와 쉬운 작동이라는 특징을 가지고 있어 생산 효율성과 사용자 경험을 향상시킬 수 있습니다.

간단한 유지 관리: 지속적인 기술 발전으로 현대 볼 밀은 비용을 지불합니다.설계 및 제조의 유지 관리에 더 많은 관심을 기울여 유지 관리 비용과 시간을 줄입니다.

쉬운 작동: 스타 볼 밀은 일반적으로 아름답고 참신하고 컴팩트한 구조와 쉬운 작동이라는 특징을 가지고 있어 생산 효율성과 사용자 경험을 향상시킬 수 있습니다.

간단한 유지 관리: 지속적인 기술 발전으로 현대 볼 밀은 설계 및 제조의 유지 관리 가능성에 더 많은 관심을 기울여 유지 관리 비용과 시간을 줄입니다.

3, 리튬 배터리 분야에서 유성 볼 밀의 역할

(1) 재료 준비

원료 분쇄: 리튬 배터리의 핵심 소재 중 하나는 양극 소재이며, 그 성능은 배터리의 성능과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 스타 볼 밀은 3차원 스윙과 고속 회전의 특성을 이용하여 원료 분말을 효율적으로 분쇄하여 원하는 입자 크기와 모양에 도달할 수 있습니다. 이 미세 분쇄 공정은 재료의 활성과 전기화학적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

균일한 혼합: 분쇄 공정의 스타 볼 밀은 분쇄 볼과 샘플 병 샘플의 3차원 혼합을 통해 포지티브 재료의 다양한 구성 요소가 고르게 분포될 수 있도록 합니다. 이러한 균일성은 배터리 안정성과 사이클 수명을 향상시키는 데 필수적입니다.

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(2) 성능 개선

표면 활성 향상: 분쇄 공정에서 스타 볼 밀은 다수의 표면 활성 사이트를 생성합니다. 이러한 사이트는 재료의 전기화학적 활성을 크게 향상시키고 재료와 전해질 간의 상호 작용을 향상시켜 에너지 밀도와 전력을 향상시킬 수 있습니다. 배터리 밀도.

나노재료 준비: 리튬 배터리 분야에서 나노기술의 적용이 증가함에 따라 유성 볼밀은 나노규모 배터리 재료를 준비할 수 있습니다. 나노물질은 비표면적이 더 크고 전기화학적 성능이 더 뛰어나 배터리의 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

(3) 공정 최적화

제어 가능성 및 조정 가능성: 스타 볼 밀은 연마재 유형, 연삭 시간 및 속도 및 기타 매개변수를 조정하여 재료 입자 크기, 구조 및 성능을 정확하게 제어할 수 있으므로 제어 가능성과 조정 가능성이 우수합니다. 이러한 유연성 덕분에 유성 볼 밀은 다양한 리튬 배터리 재료 준비 공정의 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

에너지 절약 및 고효율: 기존 볼 밀과 비교하여 스타 볼 밀은 분쇄 효율성 및 에너지 소비 측면에서 우수한 성능을 발휘합니다. 높은 효율과 에너지 절약 특성은 리튬 배터리 재료 준비 과정의 비용을 절감하고 생산 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

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(4) 널리 사용됨

양극 재료: 스타 볼 밀은 니켈-코발트-망간 삼원계 재료, 리튬 철 인산염 등과 같은 리튬 배터리용 양극 재료를 준비하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

네거티브 재료: 네거티브 재료의 준비는 비교적 간단하지만,유성 볼 밀은 입자 크기와 음극 재료의 분포를 최적화하여 배터리 성능을 향상시키는 데에도 사용할 수 있습니다.

기타 재료: 리튬 배터리의 전해질 및 다이어프램과 같은 핵심 재료의 준비 과정에서 유성 볼 밀도 강력한 지원을 제공할 수 있습니다.

4, 리튬 배터리 스타 볼 밀 작동 포인트

리튬 배터리 볼 밀의 주요 작동 지점은 주로 다음과 같습니다. 장비가 원활하게 배치되었는지 확인하고 사용 전 공회전 검사를 수행합니다. 샘플과 분쇄 매체를 올바르게 추가하고, 펠릿 비율에 주의하고 분쇄 ​​공간을 확보하십시오. 적절한 분쇄 시간과 속도를 설정하십시오. 작동 중에는 장비를 건조한 상태로 유지하고 젖은 손으로 작동하지 마십시오. 과열을 방지하기 위해 볼 밀 탱크의 온도를 모니터링하십시오. 종료 후 시간에 맞춰 볼 밀의 전원을 끄고 냉각하십시오. 마지막으로 볼밀 탱크와 볼을 깨끗이 청소합니다. 이러한 사항을 준수하면 리튬 배터리 재료의 효율적인 분쇄와 장비의 안정적인 작동이 보장됩니다.

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