리튬 배터리 생산 공정에서 상자로와 머플로는 일반적으로 사용되는 가열 장비로서 각각 고유한 역할을 합니다. 구조, 작동 원리, 성능 특성 및 응용 시나리오에서 상당한 차이가 있습니다.
1、특징상자형 용광로
(1) 구조 및 설계
상자형 퍼니스는 일반적으로 상자, 가열 소자, 단열층, 퍼니스 도어 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 상자는 고온 및 내식성 금속 재료로 만들어졌으며 밀봉 및 안정성이 우수합니다. 가열 소자는 일반적으로 상자의 바닥이나 측면에 설치되며 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 퍼니스에서 균일한 가열 환경을 제공합니다. 단열층은 상자 내부에 위치하여 단열 역할을 하고 열 손실을 줄이며 에너지 효율을 향상시킵니다. 퍼니스 도어의 디자인은 작동하기 쉽고 수동 또는 자동으로 열고 닫아 재료의 출입을 용이하게 할 수 있습니다.
(2) 동작원리
박스 퍼니스의 작동 원리는 가열소자가 생성한 열을 사용하여 열전달을 통해 퍼니스 내의 공기를 가열하여 재료의 가열을 실현하는 것입니다. 가열 과정에서 퍼니스 내의 공기는 대류를 형성하여 열이 고르게 분포됩니다. 박스 퍼니스는 가열소자의 전력과 가열 시간을 제어하여 퍼니스 내의 온도를 조절하여 다양한 재료의 가열 수요를 달성할 수 있습니다.
(3) 온도 조절
박스로의 온도 제어는 유연하며 생산 공정의 요구 사항에 따라 정확하게 조정할 수 있습니다. 일반적으로 열전대 또는 온도 센서를 사용하여 로의 온도를 모니터링하고 가열 요소의 자동 제어는 제어 시스템을 통해 실현됩니다. 박스로의 온도 범위는 일반적으로 실온에서 약 1000°C로 리튬 배터리 생산 공정의 다양한 단계의 가열 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(4) 적용 시나리오
박스 퍼니스는 리튬 전지 전극 재료의 건조, 소결, 어닐링 및 기타 공정에 널리 사용됩니다. 리튬 전지 전극 재료의 건조 공정에서 박스 퍼니스는 안정적인 온도 환경을 제공하고 재료의 수분과 휘발성 물질을 제거하며 재료의 품질을 보장할 수 있습니다. 소결 및 어닐링 공정에서 박스 퍼니스는 가열 온도와 시간을 제어하여 전극 재료가 이상적인 결정화 상태에 도달하고 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
2、특징머플로
(1) 구조 및 설계
머플로는 주로 로 본체, 로 챔버, 가열 소자, 로 도어, 굴뚝 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 로 본체는 고온 및 내마모성 재료로 만들어졌으며 로 본체와 가열 소자를 보호하기 위해 고온 내성 세라믹 라이닝이 장착되어 있습니다. 가열 소자는 일반적으로 로의 바닥이나 측면에 설치되며 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 로에 고온 환경을 제공합니다. 로 도어의 고유한 디자인은 밀폐성이 뛰어나 수동 또는 자동으로 열고 닫을 수 있습니다. 굴뚝은 로 상단에 위치하며 로에서 연소로 인해 발생하는 배기 가스와 연기를 배출하는 데 사용됩니다.
(2) 동작원리
머플로의 작동 원리는 가열 소자에서 생성된 열을 사용하여 열 복사를 통해 퍼니스 내의 재료를 가열하는 것입니다. 가열 과정에서 퍼니스 내의 공기는 대류를 형성하여 열이 고르게 분산됩니다. 머플로는 가열 소자의 전력과 가열 시간을 제어하여 퍼니스 내의 온도를 조절하여 다양한 재료의 가열 요구 사항을 달성할 수 있습니다.
(3) 온도 조절
머플로의 온도 제어는 더 정확하고 생산 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 조정할 수 있습니다. 일반적으로 열전대 또는 온도 센서를 사용하여 로의 온도를 모니터링하고 가열 요소의 자동 제어는 제어 시스템을 통해 실현됩니다. 머플로의 온도 범위는 일반적으로 실온에서 약 1500 ° C로 리튬 배터리 생산 공정에서 고온 가열의 요구를 충족할 수 있습니다.
(4) 적용 시나리오
머플로는 주로 고온에서 리튬 전지 전극 재료의 소결, 용융 및 열분해에 사용됩니다. 고온에서 리튬 전지 전극 재료의 소결 공정에서 머플로는 고온 및 고에너지 환경을 제공하여 전극 재료가 이상적인 결정화 상태를 달성하고 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 용융 및 열분해 공정에서 머플로는 가열 온도와 시간을 제어하여 전극 재료가 화학 반응을 일으키고 새로운 물질을 생성하도록 할 수 있습니다.
3. 박스로와 머플로의 차이점
(1) 가열방식
박스 퍼니스는 주로 가열 소자에서 생성된 열을 사용하여 공기 대류를 통해 재료를 가열하는 반면, 머플 퍼니스는 주로 열 복사를 사용하여 재료를 가열합니다. 이를 통해 머플 퍼니스는 가열 과정에서 열을 더 빨리 재료로 전달하여 가열 효율을 개선할 수 있습니다.
(2) 온도 균일성
상자로의 온도 균일성은 비교적 양호하고, 로 내의 공기는 대류를 형성하여 열이 고르게 분포된다. 가열소자의 위치와 열복사의 영향으로 인해 머플로의 온도 분포는 비교적 고르지 않으며, 로의 중앙과 가장자리 사이에 일정한 온도 차이가 있다.
(3) 가열속도
머플로의 가열 속도는 빠르고 단시간에 고온에 도달할 수 있습니다. 박스로의 가열 속도는 비교적 느리고 설정 온도에 도달하는 데 시간이 오래 걸립니다.
4、리튬전지 생산에 있어서 박스로 및 머플로의 응용 사례
(1) 리튬전지 전극소재 건조에 박스로의 적용
리튬 전지 전극 재료의 건조 공정에서 박스 퍼니스는 재료의 물과 휘발성 물질을 제거하기 위한 안정적인 온도 환경을 제공할 수 있습니다. 박스 퍼니스는 가열 온도와 시간을 제어함으로써 전극 재료가 이상적인 건조 상태에 도달하고 재료의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 리튬전지 전극소재 고온소결에 머플로의 응용
리튬 전지 전극 재료의 고온 소결 공정에서 머플로는 고온 및 고에너지 환경을 제공하여 전극 재료가 이상적인 결정화 상태에 도달할 수 있습니다. 머플로는 가열 온도와 시간을 제어하여 전극 재료가 화학 반응을 일으키고 새로운 물질을 생성하며 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
(3) 리튬전지 생산에 있어서 박스로와 머플로의 공동 응용
리튬 전지의 생산 공정에서 박스로와 머플로를 결합하여 각각의 장점을 발휘할 수 있습니다. 예를 들어, 리튬 전지 전극 재료의 건조 및 소결 공정에서 박스로를 먼저 건조시킨 다음 재료를 머플로로 옮겨 고온 소결하여 생산 효율과 제품 품질을 개선할 수 있습니다.
5、결론
박스형 퍼니스와 머플로는 리튬 배터리 생산에서 서로 다른 특성과 적용 시나리오를 가지고 있습니다. 박스형 퍼니스는 주로 낮은 가열 온도와 느린 가열 공정에 사용되며, 온도 균일성이 좋고 가열 속도가 느립니다. 머플로는 주로 높은 가열 온도와 빠른 가열 속도의 공정에 사용되며, 빠른 가열 속도와 불균일한 온도의 특성을 가지고 있습니다.
