一、진공관로의 온도는 얼마입니까?
고온 관상로더 높은 온도에 도달할 수 있는 또 다른 유형의 실험실 용광로입니다. 1400°C~1800°C 사이. 고온로는 일반적으로 우수한 열 균일성을 보장하기 위해 가열 챔버의 양쪽에 위치한 가열 요소로 구성됩니다.
二、퍼니스 튜브에는 어떤 재료가 사용됩니까?
1. 석영 유리관
특징: 석영 유리관은 우수한 내열성과 화학적 안정성을 가지며 고온에서 안정적인 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있습니다. 동시에, 그것은 또한 좋은 빛 투과성과 단열성을 가지고 있습니다.
응용 분야: 석영 유리관은 다음과 같이 높은 광 투과율과 절연이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.진공관 용광로대기압 튜브로.
2. 커런덤 튜브
특징: 커런덤 튜브는 고순도(Al2O3)로 알려져 있습니다.>99%), 내열성, 내화학성이 우수합니다. 극한의 고온 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있으며 파열되기 쉽지 않습니다. 동시에 커런덤 파이프는 열 전도성과 기계적 강도가 우수하여 다양한 복잡한 난방 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
용도: 커런덤 튜브는 주로 고온 용융, 온도 측정기 열전대 온도계 보호 튜브, 산업용 저항로, 실험로 및 기타 시나리오, 특히 매우 높은 온도 저항 및 화학적 내식성이 필요한 경우에 사용됩니다.
3. 탄소강
특성: 탄소강은 내마모성과 강도가 우수하고 가격이 상대적으로 저렴하여 일부 저온 가열 상황에 적합합니다. 그러나 탄소강은 내식성이 다소 부족하여 수명에 어느 정도 영향을 미칠 수 있습니다.
적용 분야: 탄소강 퍼니스 튜브는 매우 높은 내식성이 요구되지 않는 저온 가열을 위한 경제적이고 실용적인 선택입니다. 그러나 배관의 수명을 연장하기 위해서는 배관의 청소 및 유지관리를 강화할 필요가 있습니다.
三、관상로의 구조는 무엇입니까?
1.로 구조: 본체로관상로, 로는 로 벽, 로 상단 및 로 바닥으로 단단히 구성되어 폐쇄되고 고온 저항 공간을 형성합니다. 로의 내벽은 내화층, 단열층, 보호층을 포함한 복잡한 라이닝 구조로 덮여 있습니다. 이러한 층은 로의 고온 및 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 우수한 단열 및 기밀성을 보장하고 가열 공정의 안정성과 안전성을 보장합니다.
2. 가열 매체 - 노 튜브: 노 튜브는 열 전달의 핵심 구성 요소이며, 다양한 가열 메커니즘에 따라 복사 노 튜브와 대류 노 튜브로 나눌 수 있습니다. 복사로 튜브는 복사열원에 직접 노출되는 반면, 대류로 튜브는 공기 흐름을 촉진하여 열 전달을 가속화합니다. 열 전달 효율을 높이기 위해 퍼니스 튜브는 네일 헤드 튜브 또는 핀 튜브와 같이 특수 설계되는 경우가 많으며 수평으로 장착됩니다. 특정 작업 조건 및 필요에 따른 재료 선택, 스테인레스 스틸, 석영 유리 또는 커런덤 튜브 및 기타 고성능 재료의 유연한 사용.
3. 열 최적화 구성 요소: 열 최적화의 핵심 구성 요소인 대류 챔버 및 폐열 회수 시스템. 전자는 대류 효과를 강화하여 가열 효율을 향상시키고, 후자는 용광로에서 배출된 폐열을 효과적으로 회수 및 사용하여 최대치를 달성합니다. 에너지 활용.
4.지지 구조: 관형로의 지지 뼈대인 견고한 강철 구조는 용광로, 용광로 튜브 및 기타 핵심 구성 요소의 무게를 지탱할 뿐만 아니라 전체 시스템의 안정성과 안전성을 보장합니다.
5. 지능형 제어 시스템 : 고급 제어 시스템은 가열 전력, 온도 및 기타 주요 매개 변수의 정확한 조정을 통해 가열 공정의 자동화 및 지능형 제어를 달성하고 정확한 실행을 보장하는 튜브 퍼니스의 두뇌입니다. 프로세스 곡선.
四、진공로는 어떻게 작동하나요?
고도로 전문화된 열처리 장비인 진공로는 잘 설계된 밀봉 챔버와 효율적인 펌핑 시스템의 긴밀한 결합에 핵심이 있습니다. 정밀한 펌핑 과정을 통해 챔버 내부의 공기와 잔류가스를 완전히 제거하여 산소와 먼지가 거의 없는 진공 환경을 조성합니다. 이러한 독특한 환경에서는 내장된 히터를 최대한 활용하여 제품을 고르고 효율적으로 가열합니다.
진공로의 광범위한 적용은 재료 과학 및 엔지니어링 기술 분야에서 대체 불가능함을 보여줍니다. 어닐링 처리에서 진공 환경은 산화 현상을 효과적으로 방지하고 재료 특성의 안정적인 향상을 보장합니다. 브레이징 과정에서 진공 상태는 땜납의 습윤 및 확산을 촉진하여 용접 조인트의 품질을 보장합니다. 소결 공정에서는 진공 상태에서 재료의 치밀화 과정이 더욱 균일해 이상적인 미세 구조와 특성을 얻는 데 도움이 됩니다. 열처리 공정에서 진공로는 독특한 가열 방식으로 재료 특성의 정밀한 제어 및 최적화를 실현합니다.
또한, 진공로는 우수한 청정도 제어 능력으로 고정밀, 고순도 재료 가공 요구를 충족하며 항공 우주, 전자 정보, 신 에너지, 생물 의학 및 기타 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다. 기술이 지속적으로 발전함에 따라 진공로의 설계는 더욱 지능화되고 자동화되고 처리 효율성과 제품 품질이 더욱 향상되며 현대 산업 발전에 새로운 활력을 불어넣을 것입니다.
五、튜브로의 장점은 무엇인가요?
그들 결정 핵 생성 및 성장을 위한 안정적이고 제어된 환경을 제공합니다..관상로는 도자기, 유리, 에나멜과 같은 재료를 소성하는 데 사용됩니다. 균일한 가열과 정밀한 온도 제어를 제공하여 일관되고 고품질의 결과를 보장합니다.
