오늘날 리튬 배터리 산업의 활발한 발전과 함께 리튬 스팟 용접기는 리튬 배터리 제조 공정에서 없어서는 안 될 핵심 장비가 되었습니다. 리튬 배터리의 성능과 품질을 개선하는 데 중요한 역할을 하는데, 전극 시트와 폴 이어 간의 연결이든 배터리 조립 공정의 다양한 용접 요구 사항이든 모두 정밀한 작동에 의존합니다. 리튬 스팟 용접기.
1、리튬전지 생산공정과 스팟용접기의 연결
(1) 리튬전지의 기본 구성 및 생산단계
리튬 배터리는 주로 양극, 음극, 격막 및 전해질로 구성됩니다. 그 생산은 전극 제조, 셀 조립, 액체 주입 및 형성을 포함한 복잡한 다단계 공정입니다. 전극 제조에서 활성 물질, 전도성 제제 및 바인더를 혼합하여 수집기에 코팅하여 전극 시트를 형성합니다. 셀 조립 공정에서 양극 및 음극 시트와 격막은 특정 순서로 배열되며 이는 셀의 성능을 보장하는 데 중요하며리튬 스팟 용접기여기서 핵심적인 역할을 합니다.
(2) 생산공정에서 스팟용접기의 핵심 위치
리튬 배터리 생산 공정 전체에서 리튬 스팟 용접기는 여러 가지 핵심 연결 고리에 참여합니다. 전극 시트와 폴 이어 사이의 연결에서 셀 어셈블리의 여러 겹의 전극과 다른 구성 요소 사이의 연결에 이르기까지 스팟 용접기는 다리와 같아 다양한 구성 요소를 긴밀하게 연결하여 배터리 내부의 양호한 전기 전도와 구조적 안정성을 보장합니다.
2. 리튬 스팟 용접기의 작동 원리
(1) 저항점용접의 원리
리튬 스팟 용접기는 저항 스팟 용접 원리를 사용합니다. 전류가 용접할 작업물을 통과할 때 작업물 접촉점의 저항이 크기 때문에 전류에 의해 생성된 열이 이 영역에 축적됩니다. 열이 지속적으로 축적됨에 따라 접촉점의 금속 재료 온도가 빠르게 녹는점까지 상승하고 전극이 가하는 압력 하에서 용접부 사이에 단단한 솔더 조인트가 형성됩니다. 전극 압력, 전류 크기 및 전원 켜짐 시간의 정밀한 제어는 리튬 스팟 용접기에서 고품질 용접의 기초입니다.
(2) 용접에너지의 정밀한 제어
리튬 배터리 용접 공정에서 용접 에너지의 제어는 매우 중요합니다. 에너지가 너무 높으면 전극 재료, 다이어프램 등이 손상되어 배터리 성능에 영향을 미치고 심지어 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 반대로 에너지가 부족하면 신뢰할 수 있는 솔더 조인트를 형성할 수 없어 배터리의 전기적 연결과 기계적 안정성에 영향을 미칩니다. 고급 회로와 제어 시스템을 갖춘 리튬 스팟 용접기는 전류, 전압 및 시간을 정확하게 조정하여 용접 에너지를 미세하게 제어할 수 있습니다.
3、리튬 배터리 생산에 있어서 리튬 스팟 용접기의 역할
(1) 전극판과 폴이어의 접속보장
고품질의 전기 연결을 보장하세요
전극 시트와 폴 이어 사이의 연결 품질은 배터리의 충전-방전 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 리튬 스팟 용접기는 고품질 솔더 조인트를 형성하여 두 가지 사이의 저항이 낮은 전기 연결을 보장합니다. 충전 및 방전 과정에서 에너지 손실을 줄이는 데 큰 의미가 있습니다. 예를 들어, 전기 자동차용 리튬 배터리에서 양호한 전기 연결은 배터리 충전 및 방전 효율을 개선하고 차량 주행 범위를 늘릴 수 있습니다.
향상된 연결 강도
배터리의 수명 주기 동안 전극 시트와 폴 이어는 진동 및 충격과 같은 기계적 응력을 받게 됩니다. 리튬 전기 스팟 용접기로 형성된 솔더 조인트는 강도가 높고 이러한 외부 힘을 견뎌내어 연결이 느슨해지거나 끊어지는 것을 방지할 수 있습니다. 항공우주 분야의 안전이 중요한 리튬 배터리 애플리케이션에서 이 견고한 연결은 복잡하고 혹독한 환경에서 배터리의 안정적인 작동을 보장합니다.
(2) 배터리 조립의 핵심 역할
다층 전극은 안전하게 연결되었습니다.
셀을 조립할 때 여러 겹의 양극 및 음극 시트를 서로 연결해야 합니다. 리튬 스팟 용접은 각 전극 층 사이에 솔더 조인트를 빠르고 정확하게 형성하여 전극 간의 양호한 전기 전도도를 보장하고 셀의 전체 구조가 안정되도록 할 수 있습니다. 권선 셀에서는 권선 방향을 따라 균일하게 스팟 용접하여 셀의 장기 사용 시 박리 또는 전극 변위를 방지할 수 있습니다.
다른 구성 요소에 대한 안정적인 연결
전극판 연결 외에도 셀 조립에는 연결판과 같은 다른 구성 요소의 연결도 포함됩니다. 리튬 스팟 용접기는 다양한 모양과 재료의 연결 부분에 적응할 수 있으며 정밀한 스팟 용접을 통해 단단히 연결하여 배터리 셀의 후속 처리 및 사용을 위한 안정적인 구조적 기반을 마련합니다.
(3) 배터리 안전성 및 안정성 향상
단락에 대한 효과적인 보호
리튬 스팟 용접기의 정밀한 스팟 용접은 솔더 조인트의 크기, 모양 및 위치가 설계 요구 사항을 충족하도록 보장하여 부적절한 용접으로 인한 양극 및 음극의 단락을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 단락은 리튬 배터리 안전 사고의 중요한 원인으로, 배터리의 과열, 화재 및 폭발로 이어질 수 있습니다. 고품질 스팟 용접은 이러한 위험을 줄이고 배터리 사용의 안전을 보장할 수 있습니다.
배터리 일관성 개선
리튬 배터리의 대량 생산에서 배터리 일관성은 배터리 팩 성능에 매우 중요합니다. 리튬 스팟 용접 기능은 각 솔더 조인트의 품질이 안정되도록 보장하여 각 배터리의 내부 연결의 전기적 성능과 기계적 강도가 유사하도록 하여 배터리 팩의 배터리 일관성을 개선하고 배터리 팩의 전반적인 성능과 수명을 향상시킵니다.
5. 리튬 스팟 용접기의 특성 및 장점
(1) 고정밀 용접 파라미터 제어
정확한 전류 제어
리튬 스팟 용접기는 밀리암페어 및 더 작은 단위까지 정확한 고정밀 전류 제어 능력을 가지고 있습니다. 이를 통해 다양한 재료와 두께의 전극 재료를 용접할 때 특정 상황에 따라 전류를 조정하여 최상의 용접 효과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 새로운 고에너지 밀도 리튬 배터리 전극 재료의 경우 전류에 매우 민감하고 고정밀 전류 제어를 통해 전류 변동으로 인한 재료 손상을 방지할 수 있습니다.
시간과 압력의 정확한 제어
전류 외에도 용접 시간과 전극 압력도 정밀하게 제어됩니다. 정밀한 시간 제어는 과열이나 과소 용접을 피하기 위해 적절한 시기에 솔더 조인트가 형성되도록 보장합니다. 적절한 전극 압력은 용접물을 완전히 접촉시키고 밀도 있는 솔더 조인트를 형성할 수 있습니다. 이 다중 매개변수 고정밀 제어는 용접 품질을 보장하는 열쇠입니다.
(2) 다양한 소재 및 형태에 적응 가능
광범위한 소재 적응성
리튬 스팟 용접기는 구리, 알루미늄, 니켈 및 기타 금속 재료의 일반적인 리튬 배터리 생산에 적응할 수 있습니다. 다른 금속 재료는 물리적 특성이 다르며, 스팟 용접 기능은 전도도, 녹는점, 경도 및 기타 특성에 따라 용접 매개변수를 조정하여 효과적인 용접을 달성합니다. 예를 들어, 알루미늄 폴 이어를 용접할 때 표면 산화층을 관통하여 양호한 용접을 달성할 수 있습니다.
좋은 모양 적응력
리튬 전지 생산에서 전극 시트, 극 귀 및 연결 시트는 시트, 컬럼, 스트립 등과 같은 다양한 모양을 가지고 있습니다. 리튬 스팟 용접기의 전극 설계는 유연하고 다양한 모양에 따라 조정할 수 있으며 다양한 모양 사이에 고품질 솔더 조인트를 형성할 수 있으며 평면과 평면 또는 평면과 표면 용접이든 자유롭게 대처할 수 있습니다.
5、결론
리튬 스팟 용접기는 리튬 배터리 제조에서 핵심 위치를 차지하며, 전극판과 극 귀 연결, 셀 조립 및 기타 링크의 고품질 완성에서 핵심적인 역할을 하며 배터리의 안전성, 성능 및 일관성을 보장합니다. 고정밀 매개변수 제어, 재료 형상 적응성 및 효율적이고 안정적인 성능의 특성으로 인해 리튬 배터리 생산의 핵심 장비가 되었습니다.
