신에너지 산업의 급속한 발전 속에서 핵심 에너지원인 리튬 배터리는 제조 공정의 정교함, 효율성, 지능화가 산업 발전의 핵심 요소가 되었습니다. 높은 에너지 밀도, 뛰어난 안전성, 유연한 형태를 자랑하는 파우치형 배터리는 가전제품, 신에너지 자동차, 에너지 저장 시스템 등 다양한 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 파우치형 배터리 생산의 핵심 단계인 밀봉 공정은 배터리의 밀봉 성능, 수명, 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 전문 기업은 이러한 밀봉 공정의 중요성을 인식하고 있습니다.열 밀봉 장비 파우치형 세포 케이스 제작에 특화된 이 장비는 시대적 요구에 부응하여 등장했습니다. 정교한 구조 설계, 정확한 공정 제어 및 폭넓은 적용성을 바탕으로 파우치형 세포 연구 개발 및 소량 생산에 비용 효율적인 솔루션을 제공하며, 소형 및 중형 고효율 열 밀봉 장비 시장의 공백을 메우고 있습니다.
이 배터리식 열 밀봉 장비는 파우치 제작에 최적화된 소형 열 밀봉기입니다.리튬 배터리 케이스이 장비는 알루미늄 적층 필름으로 밀봉되며, 배터리 상단 및 측면 밀봉이라는 두 가지 핵심 공정에 중점을 둡니다. 탭이 있는 파우치 셀의 측면 및 상단 밀봉을 완벽하게 수행하여 후속 전해액 주입 공정을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 이 장비는 부드러운 밀봉 바를 갖춘 독창적인 구조 설계가 특징입니다. 밀봉면 하단은 구리로, 상단은 알루미늄과 실리콘 고무 조각의 조합으로 구성됩니다. 이러한 복합 구조 설계는 밀봉 공정 중 균일한 열 전도를 보장할 뿐만 아니라 탭이 있는 셀의 밀봉 요구 사항에 효과적으로 적응하여 탭 위치에서의 밀봉 불량 문제를 방지합니다. 추가 액세서리 교체 없이 통합된 상단 및 측면 밀봉 작업을 구현하여 밀봉 작업의 편의성과 연속성을 크게 향상시킵니다.
핵심 성능 및 공정 매개변수 측면에서 이 장비는 정밀한 제어 기능과 폭넓은 적응성을 자랑하며, 파우치형 건전지 연구 개발 및 생산의 다양한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 110/220V 50/60Hz의 범용 전압과 호환되며, 500W의 낮은 소비 전력으로 에너지 절약 및 소비 절감을 실현하면서도 고효율 작동을 보장하여 실험실, 중소 규모 생산 작업장 등 다양한 적용 분야에 적합합니다. 이 장비는 업계 최고 수준의 밀봉 정밀도를 자랑합니다. 알루미늄 라미네이트 필름의 경우 0.06~0.3mm의 밀봉 두께 범위에서 두께 오차가 15μm 미만이며, 밀봉 온도는 상온에서 250℃까지 무단계 조절이 가능하고 ±2℃의 온도 제어 정밀도를 제공합니다. 밀봉 압력은 0.5~0.7MPa(0~99psi) 범위에서 조절 가능하며, 표준 밀봉 시간은 2~3초이지만 0~99초 범위에서 자유롭게 설정할 수 있습니다. 다차원 정밀 조절 기능을 통해 다양한 규격과 재질의 알루미늄 적층 필름에 맞춰 공정 매개변수를 유연하게 조정할 수 있어, 각 밀봉 작업의 밀봉 성능과 일관성을 보장합니다.
본 장비는 작동 효율성과 적용 가능한 크기 면에서 탁월한 성능을 제공합니다. 컴프레서는 시간당 400회 이상의 사이클 속도로 작동하여 소량 생산 및 연구 개발 시범 생산에 필요한 효율성을 충족합니다. 상단 및 측면 밀봉의 최대 크기는 200mm이며, 밀봉 헤드 길이는 200mm로 맞춤 조정이 가능합니다. 에어백의 가장자리 폭은 15~90mm 범위에서 조절 가능하며, 표준 밀봉 스탬프 폭은 5mm입니다(고객 요구에 따라 3~10mm로 맞춤 제작 가능). 다양한 규격 및 모델의 파우치 셀 생산에 적합하며, 기존 크기는 물론 특수 맞춤 크기까지 정밀한 밀봉이 가능합니다. 또한, 밀봉 두께는 알루미늄 라미네이트 필름의 재질 특성에 정확하게 맞춰 설계되었으며, 특히 알루미늄 필름 케이스 밀봉에 적합합니다. 탭이 케이스 사이에 끼워지는 복잡한 작업 환경에서도 완벽하고 누출 없는 밀봉을 구현하여 파우치 셀 포장 시 탭 위치에서 발생하는 밀봉 불량 문제를 효과적으로 해결합니다.
본 장비는 뛰어난 밀봉 성능뿐만 아니라 실용성과 내구성까지 세심하게 고려하여 설계되었습니다. 전체 크기 430mm x 330mm x 480mm, 순중량 40kg의 컴팩트한 크기로 바닥 공간을 적게 차지하며, 실험실 및 생산 작업장에서 설치 및 이동이 용이하고 다양한 작업 환경에 맞춰 공간 활용도를 극대화할 수 있습니다. 5~8kg/센티미터²의 압축 공기로 작동하며, 별도의 복잡한 보조 장비 없이 일반 산업용 공기 공급 장치에 연결하여 바로 사용할 수 있어 접근성이 뛰어납니다. 또한, 1년 제한 보증 및 평생 기술 지원을 제공하며, 전문 팀이 설치 및 시운전부터 일상 유지보수 및 문제 해결까지 전 과정에 걸쳐 지원하여 고객의 장비 지속 사용을 돕고 유지보수 비용을 크게 절감해 드립니다.
특히, 이 장비는 파우치형 리튬 배터리 밀봉에만 국한되지 않습니다. 정밀한 열 밀봉 공정과 폭넓은 파라미터 조절 기능을 통해 세라믹 필름, 결정 필름, 배터리 소재 필름, 특수 나노 필름 등 다양한 고온 필름 코팅 관련 연구 개발에도 적용할 수 있습니다. 향후 고온 필름 코팅 기술의 발전 추세에 발맞춰 다목적 활용이 가능하며, 신소재 및 신에너지 분야의 연구 개발에 더욱 다양한 가능성을 제공합니다. 리튬 배터리 제조 기업의 소량 시제품 생산, 연구 기관의 배터리 공정 연구, 신소재 기업의 필름 성능 시험 등 어떤 분야에서든 안정적인 성능, 정밀한 제어, 유연한 조절 기능을 바탕으로 효율적인 보조 도구 역할을 수행할 수 있습니다.
리튬 배터리 산업이 고에너지 밀도, 고안전성, 소형화라는 발전 추세로 나아가면서 파우치형 배터리의 시장 점유율이 지속적으로 증가하고 있으며, 이에 따라 정교하고 전문적이며 맞춤형 밀봉 장비에 대한 수요도 날로 늘어나고 있습니다. 고객의 요구에 초점을 맞춰 설계된 이 소형 열 밀봉 장비는 구조 설계, 공정 제어, 성능 적응성 등 여러 측면에서 지속적으로 최적화되었습니다. 이를 통해 밀봉 공정의 높은 품질과 정밀도를 보장할 뿐만 아니라 장비의 실용성과 경제성까지 고려하여 파우치형 배터리의 연구 개발 및 생산에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 또한, 다기능 적응성을 통해 적용 범위를 넓혀 신에너지, 신소재 등 관련 분야의 기술 연구 개발 및 산업 고도화에도 기여하고 있습니다.
현재 해당 장비는 10~25일의 납기 내에 공식 출시되어 고객에게 신속한 장비 납품 및 설치 서비스를 제공하고 있습니다. 연구 개발 및 생산팀은 기술 혁신과 품질 우선이라는 철학을 바탕으로 산업 기술 발전과 고객 요구 변화를 면밀히 주시하며, 장비를 지속적으로 업그레이드 및 최적화하여 신에너지 산업 발전에 기여하는 고품질의 효율적인 장비와 서비스 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 앞으로 신에너지 산업이 더욱 심층적으로 발전함에 따라 해당 장비는 적용 범위를 지속적으로 확장하고, 기술 혁신을 통해 리튬 배터리 산업의 정교한 발전을 촉진하며, 산업의 고품질 발전에 새로운 동력을 불어넣을 것입니다.
